PE管道給水管道焊接工藝及焊接薄弱原因_常州市91视频入口塑業製造有限公司

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PE管道（dào）給水（shuǐ）管道焊接工藝（yì）及焊接薄弱原因

PE管道給水管道焊接的過程中，焊接的表麵需要保持清潔幹燥，沒有水跡、汙垢和油跡，並且在承（chéng）受一定的壓力和熔化時間，使給水（shuǐ）管道焊接牢（láo）固（gù）。由於焊接過程中不可避免的傾斜和歪斜，管道的（de）焊接不（bú）牢固，熱熔部位的焊接不牢固是由於（yú）盲（máng）目的手動旋轉和角度（dù）調（diào）整造成的。

1、PE管道給水（shuǐ）管道焊接（jiē）的工藝步驟如下：

1）根（gēn）據季節溫度變化，加熱溫度在原標準（zhǔn）溫度上上浮或下降（jiàng）;

2）切割PE管道給水管（guǎn）端麵，使其與軸線（xiàn）垂（chuí）直；

3）給水管道及管件應保持（chí）適當（dāng）的過盈，多餘部分用切割工具清除。

4）清（qīng）除供（gòng）水管道和配件焊接區域內外（wài）表麵的汙垢和其他雜質。

5）在焊（hàn）接過程中，給水管的插入深度不宜太（tài）深（shēn），這（zhè）樣會造成（chéng）給水管（guǎn）的堵塞，不宜（yí）過度潛水，潛水焊接可能不牢固。

6）將待焊接的PE管道給水（shuǐ）管及管件同（tóng）時插入加熱模內。達到加熱（rè）時間後，迅速拔出，將供水管的焊（hàn）接端以均（jun1）勻的壓力插入管件中。推動，直到標記的深度插入管道，允許在很短的時（shí）間內進行小範圍（wéi）的調整。

7）根據PE管道給水管規範，焊接狀態應保（bǎo）持到冷卻時間，一般為（wéi）30分（fèn）鍾（zhōng）至50分鍾。給水管焊接不良的原因1.給水管質量不好。

2、無論是同一品牌的PE管道給水管，由於不（bú）同品牌給水管的原材料配方和工藝（yì）不同，熔晶分子不易結合，導致焊接不良。PE管道動力管是由熱浸PE管道（改性PE管道（dào））或內外塗環氧樹（shù）脂（zhī）製成，具有優良（liáng）的（de）耐腐蝕（shí）性能。同時，塗層（céng）本身具有良好的電絕緣性，不（bú）會產生電腐蝕。吸水率低，機械強（qiáng）度高（gāo），摩擦係數低，能達到長（zhǎng）期（qī）使用的目的。它還可以有（yǒu）效地防止植物（wù）根係的損傷（shāng）和土壤環境的脅迫。

3、焊接溫（wēn）度（dù）是否符合要求，溫度是否因季節變（biàn）化而調整，焊（hàn）機溫度是否符合標準，溫度是影響PE管道。PE管（guǎn）道（dào）給水管道焊接穩定性的重要因素。PE管道給（gěi）水（shuǐ）管因其（qí）強度高、耐腐蝕、無毒（dú）等特（tè）點，在給水管製造領（lǐng）域得到廣泛應用。

4、焊接過程中，附加外力擠壓導致給水管道（dào）不圓，不能緊密（mì）結合，肉眼難以觀察（chá），造成虛焊不牢。

PE管道給水管道的焊接與許多因素有關，如給水管道的材質、焊前除鏽（xiù）、正確的焊接材料、焊接方法、氬（yà）弧焊、手（shǒu）把焊、氣（qì）焊或氧（yǎng）氣焊（hàn）等。

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