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管件的技術要求

管件是管道係統中起連接、控製、變向、導流、密封（fēng）和支撐作用的（de）部件的總稱。

鋼製配件都（dōu）是承壓配件。根（gēn）據加工（gōng）工藝的不同，可分為四類，即對焊管件(有焊縫和無焊縫（féng）)、承插焊接和螺紋管件、法蘭管件。

管件有很多種，根據用（yòng）途、連接方式、材料和加（jiā）工方法進行分類。

管件按目的劃分。

1.用於管道互（hù）連的管件包括:法蘭、管接頭（tóu）、管箍、卡箍、套圈（quān）、喉箍等。

2.用於改變管道方向的管（guǎn）件:彎頭和彎管。

3.變徑管件:異徑管(異徑管)、異徑管彎頭、支管架、加強管。

4.為管道分（fèn）支添加管（guǎn）件:三通和四通。

5.管道密封用管件:墊片、原料帶、絲麻、法蘭盲板、管塞、盲板、封頭、焊塞。

6.管道固定（dìng）用管件:卡環、牽引鉤、吊環、支架、托（tuō）架、管夾等。

管（guǎn）件的技術要求和工藝設計；

管件的幾何尺寸包括外（wài）徑、內徑和壁厚。還要求控製曲率半徑（jìng）。例如（rú），如果半徑長度為1.5D，則（zé）曲率半徑在要求的公差範圍內。由於這些管件大（dà）多用（yòng）於焊接，為（wéi）了提高焊接（jiē）質量，端部都變（biàn）成了凹槽，留下了角度和邊緣，這也是很嚴格的。邊的厚度、角度、偏差範（fàn）圍都有規定，幾何尺寸比（bǐ）管件多很（hěn）多項。表麵質量和力學性能與管材基本相同。對於大件，應該單獨（dú）包裝（zhuāng），對於24”之類（lèi）的，應該單獨包裝。另外是包裝標識（shí），是標明（míng）尺寸、鋼種、批（pī）號和廠家商標。管件應加蓋鋼印，並附有裝箱單、保證書等文件。

三通的生產工藝基本相同。根據不同規格的三通。下料後要求噴砂（shā），成型前清除表（biǎo）麵鐵皮。成形方法是液壓脹形。有（yǒu）一個底部平坦，頂（dǐng）部有凸緣孔的模具。為了便於焊接，鋼號與連接管的鋼（gāng）號相同。關於包裝（zhuāng）要求，對於小型管件，如出口，需（xū）要1立方米左右的木箱。規定此類箱內彎頭數量不得超過一噸左（zuǒ）右。這個標準允許套裝，即大套小套，但（dàn）總重量（liàng）一（yī）般不（bú）要超（chāo）過一噸。管子放入後，用液（yè）壓缸（gāng）將管子固定，兩（liǎng）邊灌（guàn）滿液（yè）體向（xiàng）內鼓包，將（jiāng）管子擠壓成“凸（tū）”形，然後將鼓包從合適的位置（zhì）移開，也就形成了凹槽。

所有管件都要（yào）進行表麵處理，內外表麵的鐵皮要用噴丸處理掉，然後塗漆。這（zhè）不僅是為了（le）出口的（de）需要，也是為了方便運輸和防止中國的腐蝕和氧化。管件表麵處理時，應進行重要的氧化（huà）處理，並根據具（jù）體情況和標（biāo）準對管件進行清（qīng）洗。管件應噴丸處理兩次。因為加（jiā）工過（guò）程中有加工硬化，所以也需要熱處理。這些都是管件生產過程中的條件。

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